Di bidang industri saat ini, cincin penyegelan keramik boron nitrida telah menarik perhatian luas karena keunggulan kinerjanya yang unik. Menurut laporan penelitian pasar terbaru, pasar cincin penyegelan Boron Nitride diperkirakan akan mencapai jutaan USD pada tahun 2029. Permintaan dari industri semikonduktor dan metalurgi adalah kekuatan pendorong utama untuk pengembangan industri cincin penyegelan keramik HBN. Dan dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan pertumbuhan permintaan pasar, bidang aplikasi cincin penyegelan keramik BN akan diperluas lebih lanjut, membawa lebih banyak kemungkinan untuk pengembangan industri.
Area aplikasi
Cincin penyegelan HBN banyak digunakan di banyak bidang industri karena kinerja mereka yang sangat baik dalam suhu tinggi, tekanan tinggi dan lingkungan korosif.
- Industri Otomotif: Cincin penyegelan keramik boron nitrida digunakan dalam suhu tinggi dan lingkungan korosif mesin mobil untuk meningkatkan kinerja penyegelan dan mengurangi kehilangan energi.
- Industri Aerospace: Cincin penyegelan HBN memainkan peran penting dalam lingkungan suhu tinggi/tekanan tinggi dan resisten korosi seperti komponen turbin, mesin jet dan instrumen penerbangan.
- Industri Kimia: Cincin penyegelan keramik HBN memberikan ketahanan korosi yang baik dan umur panjang dalam koneksi peralatan kimia/pipa dan segel katup pompa.
- Teknologi Vakum: Karena kinerja penyegelan yang baik dan stabilitas suhu tinggi, cincin penyegelan boron nitrida digunakan dalam perangkat penyegelan peralatan vakum.
Inovasi Teknologi
Kemajuan penelitian terbaru menunjukkan bahwa dengan menggunakan titik titik peleburan rendah (GS) komersial sebagai komponen fase cair, suhu sintering keramik berbasis BN dapat dikurangi secara signifikan hingga 900 derajat untuk melindungi struktur H-BN dari kerusakan saat mencapai tekanan saat mencapai tekanan Sintesis sintering -bebas. Selain itu, bubuk BN nanosheets (BNNSS) yang dikembangkan sangat difungsikan diisi ke dalam keramik alih-alih H-BN curah komersial, yang memfasilitasi ikatan yang kuat antara GS dan BNNS. Akibatnya, serangkaian keramik komposit BNNSS/GS yang diisi dengan BNNS kelebihan (lebih besar atau sama dengan 90wt%) berhasil disinter melalui metode sintering tanpa tekanan dan menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal serta perilaku dielektrik.